জল চিকিত্সা শিল্পে বছরের পর বছর প্রমাণিত কর্মক্ষমতা সহ, সিরামিক ঝিল্লি তাদের শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপ প্রতিরোধের গুণে ব্যবহারকারীর পছন্দ বৃদ্ধি করেছে। পৌরসভার জল সরবরাহ, শিল্প বর্জ্য জলের পুনঃব্যবহার, বা সমুদ্রের জল বিশুদ্ধকরণ প্রিট্রিটমেন্টের জন্যই হোক না কেন, জল চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত সিরামিক ঝিল্লি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, এমনকি সর্বোত্তম সরঞ্জামগুলিও "কাজ করতে পারে" এবং এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য সবচেয়ে মাথাব্যথা-প্ররোচিত সমস্যা হল ঝিল্লি প্রবাহের নীরব পতন। একবার ফ্লাক্স কমে গেলে, অপারেশনাল খরচ আকাশচুম্বী হওয়ার সময় চিকিত্সার দক্ষতার সাথে আপস করা হয়। আজ, আমরা একটি ব্যবহারিক স্ব-পরিদর্শন পদ্ধতি সহ, সমস্যাগুলি খারাপ হওয়ার আগে কীভাবে সতর্কতা চিহ্নগুলি ধরতে হয় তা নিয়ে আলোচনা করতে এই সমস্যাটি বিশদভাবে বিচ্ছিন্ন করব৷
► I. পাঁচটি সতর্ক সংকেত: এটি সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না
A সিরামিক ঝিল্লি পরিস্রাবণ সিস্টেম, একটি মানুষের শরীরের মত, সবসময় অসুস্থ হওয়ার আগে লক্ষণ দেখায়। যখন নিম্নলিখিত পাঁচটি সংকেতগুলির মধ্যে যেকোনটি উপস্থিত হয়, তখন এটি উচ্চতর সতর্কতার ওয়ারেন্টি দেয়৷
► সংকেত 1: পারমিট প্রবাহে উল্লেখযোগ্য হ্রাস
এটি সবচেয়ে স্বজ্ঞাত সংকেত। একই ফিড জলের অবস্থার অধীনে এবং অপারেটিং সময়কাল, পারমিট ভালভ অপরিবর্তিত খোলার সাথে,পারমিট ট্যাঙ্কে জলের স্তর লক্ষণীয়ভাবে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়. অনেক ফিল্ড অপারেটর ভুলভাবে এটিকে কাঁচা জলের গুণমানের ওঠানামার জন্য দায়ী করে, যার ফলে সমস্যাটি কয়েক মাস ধরে চলতে থাকে। বাস্তবে, ঝিল্লির পৃষ্ঠে ইতিমধ্যেই একটি ঘন ফাউলিং স্তর তৈরি হয়েছে, যা প্রবাহের চ্যানেলগুলি দখল করে এবং স্বাভাবিকভাবে প্রবেশের পরিমাণ হ্রাস করে। এই পতন প্রায়শই ধীরে ধীরে হয়
► সংকেত 2: অপারেটিং চাপের ক্রমাগত বৃদ্ধি
পরিকল্পিত পারমিট প্রবাহ বজায় রাখার জন্য, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি ফিড চাপ বৃদ্ধি করে।চাপ পরিমাপক সুচ পূর্বে অদেখা অঞ্চলে বিনা নোটিশে চলে যায়, এবং একবার উপরের দিকে সামঞ্জস্য করে, এটা নিচে ফিরে আসবে না. এটি ইঙ্গিত দেয় যে অভ্যন্তরীণ ঝিল্লি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে, যার মাধ্যমে জল ছেঁকে নেওয়ার জন্য বৃহত্তর চালিকা শক্তি প্রয়োজন। দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ-চাপের অপারেশন শুধুমাত্র ফাউলিং লেয়ার কমপ্যাকশনকে তীব্র করে না বরং ঝিল্লিরই অপরিবর্তনীয় ক্ষতির কারণ হতে পারে। যদিও সিরামিক আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন শক্তিশালী চাপ প্রতিরোধের অধিকারী, এটি অনির্দিষ্টকালের জন্য এই ধরনের চাপ সহ্য করতে পারে না।
► সংকেত 3: ঝিল্লি মডিউলের অস্বাভাবিক চেহারা
রুটিন পরিদর্শনের সময়, মডিউলের দেখার উইন্ডো খোলা বা স্যাম্পলিং পোর্ট দৃশ্যমান পরিবর্তনগুলি প্রকাশ করে-ঝিল্লি টিউব পৃষ্ঠতল অন্ধকার বা বিবর্ণ,এমনকি একটি স্টিকি স্তর যা অনুভব করা যায়. কিছু ক্ষেত্রে,সাদা বা হলুদ স্কেলিং ট্রেস টিউবের প্রান্তে উপস্থিত হয়. এই দৃশ্যমান পরিবর্তনগুলি সরাসরি ঝিল্লির পৃষ্ঠে দূষণকারী জমাকে প্রতিফলিত করে। উচ্চ-কঠোরতা জল বা উচ্চ-জৈব বর্জ্য জলের চিকিত্সা করার সময় এই ধরনের চেহারা পরিবর্তন বিশেষভাবে দ্রুত ঘটে।
► সংকেত 4: অস্থির পারমিট গুণমান
যেটি মূলত পরিষ্কার এবং স্থিতিশীল ছিল তা অনিয়মিত হয়ে যায়।কখনও কখনও অস্বচ্ছলতা সীমা ছাড়িয়ে যায়, কখনও কখনও রঙ অস্বাভাবিক হয়, বাএমনকি ক্ষুদ্র দৃশ্যমান কণাও দেখা যায়. এটি ইঙ্গিত দেয় যে ফাউলিং ঝিল্লির ধারণ সূক্ষ্মতার সাথে আপস করেছে, কিছু দূষণকারী ক্ষতিগ্রস্থ ছিদ্রে প্রবেশ করে বা অবরুদ্ধ স্থানগুলিকে বাইপাস করে। কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ প্রক্রিয়াগুলির জন্য, এই ধরনের ওঠানামা পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন RO ফিড জল সুরক্ষা।
► সংকেত 5: পরিচ্ছন্নতার চক্র সংক্ষিপ্ত করা
প্রাথমিকভাবে কমিশন করার পরে, প্রতি ছয় মাসে একবার পরিষ্কার করা ফ্লাক্স পুনরুদ্ধার করতে পারে। ধীরে ধীরে, প্রতি তিন মাস পর পর মাসিক বা এমনকি দু-সাপ্তাহিক পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন হয়, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সিস্টেম বন্ধ করা প্রয়োজন।পরিষ্কারের রাসায়নিক খরচ বৃদ্ধি পায়, ভিজানোর সময় লম্বা হয়, কিন্তু পুনরুদ্ধারের কার্যকারিতা প্রতিটি চক্রের সাথে হ্রাস পায়. এটি নির্দেশ করে যে প্রচলিত পরিচ্ছন্নতা আর সমস্যাটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমাধান করতে পারে না, এবং গভীর-বসে যাওয়া ফাউলিং বা রাসায়নিক ক্ষতি ইতিমধ্যেই ঘটেছে। একবার একটি আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন সিস্টেম এই চক্রের মধ্যে পড়ে, ঝিল্লির কর্মক্ষমতা দ্রুত পতনের চ্যানেলে প্রবেশ করে।
► II. সিরামিক ঝিল্লির জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্ব-পরিদর্শন পদ্ধতি
সমস্যা চিহ্নিত করা শুধুমাত্র প্রথম ধাপ; মূল কারণ বোঝা সঠিক সমাধান সক্ষম করে। সতর্কতা সংকেত পর্যবেক্ষণ করার পরে ত্রৈমাসিক বা অবিলম্বে নিম্নলিখিত স্ব--পরিদর্শন পদ্ধতির সুপারিশ করা হয়৷
► ধাপ 1: অপারেটিং ডেটা পর্যালোচনা এবং বিশ্লেষণ
গত তিন থেকে ছয় মাসের অপারেশনাল রেকর্ডগুলি ছড়িয়ে দিন এবং তিনটি মূল বক্ররেখার প্রবণতা পরিবর্তনের উপর ফোকাস করুন: পারমিট প্রবাহ, অপারেটিং চাপ এবং ট্রান্সমেমব্রেন প্রেসার ডিফারেনশিয়াল (টিএমপি). যদি পারমিট প্রবাহ বক্ররেখা একটি মৃদু পতন দেখায় যখন চাপ বক্ররেখা একইভাবে বৃদ্ধি পায়, তাহলে ঝিল্লি ফাউলিং বা স্কেলিং নির্ধারণ করা যেতে পারে। যদি ডেটা আকস্মিক ক্লিফ দেখায় যেমন নির্দিষ্ট দিনে পরিবর্তনগুলি-, প্রিট্রিটমেন্ট আপস্ট্রিম সম্ভবত ব্যর্থ হয়েছে, অবাঞ্ছিত পদার্থগুলি ঝিল্লি সিস্টেমকে প্লাবিত করার অনুমতি দেয়। সিরামিক মেমব্রেন ফিল্টারেশন সিস্টেম সাধারণত ডেটা লগার দিয়ে সজ্জিত হয়-এই ধাপটি মূলত সুপ্ত ডেটা জাগিয়ে তোলে।
► ধাপ 2: সাইটে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন-
শাটডাউন এবং ডিপ্রেসারাইজেশনের পরে, মডিউল এন্ড ক্যাপ এবং সাইড প্যানেল খুলুন, তারপর একটি শক্তিশালী টর্চলাইট দিয়ে ঝিল্লি টিউব পৃষ্ঠগুলিকে আলোকিত করুন। প্রথমে রঙ পর্যবেক্ষণ করুন, তারপর টেক্সচার অনুভব করুন।সাধারণ সিরামিক ঝিল্লিগুলি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে হালকা ধূসর বা অফ-সাদা দেখাতে হবে। বড়-ক্ষেত্র হলুদ বা কালো হয়ে যাওয়া, বা স্পর্শে অনুভূত হওয়া স্পষ্ট রুক্ষতা এবং আঠালোতা, জৈব বা মাইক্রোবিয়াল ফাউলিং নির্দেশ করে। শক্ত প্রোট্রুশন যা আঙ্গুলের নখ দিয়ে স্ক্র্যাপ করা যায় না সম্ভবত স্কেলিং প্রতিনিধিত্ব করে। পরিদর্শনের সময়, ঝিল্লির পৃষ্ঠকে রক্ষা করুন এবং শক্ত বস্তুর সাথে স্ক্র্যাচিং এড়ান।
► ধাপ 3: সিস্টেম প্রেসার পরীক্ষা
এই ধাপে আরও পেশাদার অপারেশন প্রয়োজন।সিস্টেমকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পৃথক মেমব্রেন মডিউল বা পুরো মেমব্রেন বিভাগে একটি চাপ-ধারণ পরীক্ষা পরিচালনা করুন।ধীরে ধীরে নকশা চাপের প্রায় 80% চাপ বাড়ান, ফিড ভালভ বন্ধ করুন এবং 30 মিনিটের মধ্যে চাপ গেজ ড্রপ রেট পর্যবেক্ষণ করুন। দ্রুত চাপ কমে যাওয়া অভ্যন্তরীণ ফুটোকে নির্দেশ করে-সম্ভবত বয়স্ক সিলিং রিং, ফাটল মেমব্রেন টিউব, বা টিউবের প্রান্তে খোলা জয়েন্টগুলি। স্থিতিশীল চাপ ভাল ঝিল্লি অখণ্ডতা এবং সিলিংয়ের পরামর্শ দেয়, সমস্যাগুলি সম্ভবত পৃষ্ঠের ফাউলিংয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
► ধাপ 4: সততা পরীক্ষা
বাবল পয়েন্ট টেস্ট বা চাপ ক্ষয় পরীক্ষা হিসাবেও পরিচিত।মেমব্রেন মডিউলের ফিড সাইডটি জল দিয়ে পূর্ণ করুন, ঝিল্লির ছিদ্র সহনশীলতার মধ্যে চাপে পারমিট সাইডে সংকুচিত বাতাস প্রবেশ করান, এবং পরমিট সাইডে ক্রমাগত বুদবুদ বের হচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। বুদবুদগুলি ভাঙা মেমব্রেন টিউব বা বড়-এলাকার ত্বকের স্তর বিচ্ছিন্নতা-শারীরিক ক্ষতি নির্দেশ করে যা পরিষ্কার করে মেরামত করা যায় না এবং মডিউল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। সিরামিক মেমব্রেন ফিল্টারেশন সিস্টেমের অখণ্ডতা সরাসরি নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত-এই ধাপটি এড়িয়ে যাওয়া যাবে না।
► ধাপ 5: কার্যকারিতা যাচাইকরণ পরিষ্কার করা
পরিস্কার পরিচ্ছন্নতার জন্য এক বা দুটি সবচেয়ে ভারী ফাউল করা মডিউল নির্বাচন করুন।প্রবাহ পুনরুদ্ধার পর্যবেক্ষণ করতে প্রথমে বিশুদ্ধ জল ব্যাকওয়াশিং সঞ্চালন. কোন উন্নতি না হলে, কোন রাসায়নিক ভাল কাজ করে তা নির্ধারণ করতে ছোট-স্কেল অ্যাসিড এবং ক্ষার পরিষ্কার করার পরীক্ষা আলাদাভাবে পরিচালনা করুন। নতুন মেমব্রেন অবস্থার 80% এরও বেশি ফ্লাক্স পুনরুদ্ধার করা বিপরীত ফাউলিং এবং কম গুরুতর সমস্যা নির্দেশ করে। সমস্ত প্রচেষ্টা সত্ত্বেও যদি পুনরুদ্ধার 60% এ পৌঁছাতে না পারে, তাহলে ঝিল্লির ছিদ্রগুলি প্লাগ হয়ে যেতে পারে বা উপাদানটি নিজেই বয়স্ক হতে পারে। যদিও অসুবিধাজনক, এই যাচাইকরণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ-সিস্টেম পরিষ্কার বা সরাসরি ঝিল্লি প্রতিস্থাপনের মধ্যে সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে।
► III। দৈনিক অপারেশনের জন্য কয়েকটি আন্তরিক পরামর্শ
প্রারম্ভিক সতর্কতা এবং স্ব{0}}পরিদর্শন ব্যবস্থা যতই কার্যকর করা হোক না কেন, তারা সঠিক দৈনিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের বিকল্প নয়। সিরামিক ঝিল্লি সঠিক ব্যবহারের সাথে টেকসই কিন্তু অপব্যবহারের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ। প্রভাবশালী pretreatment সঠিকভাবে সম্পন্ন করা আবশ্যক; প্রয়োজনীয় ফিল্টার বা সফ্টনার ব্যবহার করবেন না। তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে ঝিল্লির টিউবগুলিকে ফাটল থেকে রোধ করতে, বিশেষ করে শীতকালে তাপমাত্রার তীব্র পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন। রাসায়নিক পরিষ্কারের জন্য, অত্যধিক আক্রমণাত্মক রাসায়নিক অবলম্বন করবেন না; পিএইচ মান এবং ঘনত্বের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন। যদিওসিরামিক ডিস্যালিনেশন মেমব্রেনঅ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার ঘন ঘন এক্সপোজার এর বার্ধক্য ত্বরান্বিত হবে. পরিশেষে, তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল অপারেটিং প্যারামিটারগুলি বজায় রাখুন-অস্থির চাপ এড়িয়ে চলুন, যেমন একদিনে 3 বার এবং পরের বার 5 বারে কাজ করা, কারণ ঝিল্লি সিস্টেমের একটি স্থিতিশীল কাজের পরিবেশ প্রয়োজন৷
সংক্ষেপে, সিরামিক মেমব্রেন ফ্লাক্সের পতন রাতারাতি ঘটে না; এটি বিভিন্ন ছোটখাটো সমস্যার ক্রমবর্ধমান ফলাফল। নিয়মিত পরিদর্শন এবং ডেটা লগিংয়ের অভ্যাস গড়ে তোলা যেকোনো উন্নত অ্যালগরিদমের চেয়ে বেশি কার্যকর। প্রাথমিক সতর্কতা সংকেত এবং স্ব-পরিদর্শন পদ্ধতির এই সেটটি মূলত আপনাকে সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যখন সেগুলি এখনও ছোট এবং সমাধান করা সহজ। আপনি যদি ঝিল্লিটি সম্পূর্ণরূপে আটকে না যাওয়া পর্যন্ত এবং চাপ বৃদ্ধি না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করেন তবে ব্যয়টি কেবল পরিষ্কারের ফি থেকে অনেক বেশি হবে। সরঞ্জাম, মানুষের মত, যত্ন প্রয়োজন আপনাকে আরও ভাল পরিবেশন করা.